Peleciarki/Granulatory - są to urządzenia do ciśnieniowej granulacji materiałów sypkich. Pod wpływem sił zewnętrznych lub w połączeniu z parą wodną ewentualnie innymi komponentami rozdrobniony materiał ulega stałemu zagęszczeniu i scaleniu w zwartą formę geometryczną. Maszyny te wytwarzają granulat (tzw. pellet) o średnicy od kilku do kilkunastu mm.
Wyróżniamy granulatory:
- z układem roboczym „matryca płaska + rolki zagęszczające"
- z układem roboczym „matryca pierścieniowa + rolki zagęszczające"
Surowcem do produkcji granulatu są materiały pochodzenia organicznego a także niektóre materiały nieorganiczne. Najpopularniejszymi odpadami do produkcji granulatu są trociny i wióry. Technicznie możliwe jest także produkowanie granulatu z kory, zrębków, upraw energetycznych i słomy. Produkcja pelletu polega na poddaniu biomasy trzem kolejnym procesom: suszenia, mielenia i prasowania. Bardzo duże siły działające podczas wyciskania powodują, że w małej objętości zostaje zmieszczona duża ilość produktu.
Granulatory z płaską matrycą posiadają zwartą budowę, charakteryzują się prosta obsługą, a ich niezawodność powoduje, że praca na nich nie sprawia żadnych trudności. Zróżnicowana wydajność w zależności od typu pozwala wykorzystać je w małych jak i dużych firmach.
Natomiast granulatory z matrycą pierścieniową odznaczają się cichą pracą i na ogół większymi wydajnościami. Nowoczesny system sterowania ułatwia ich obsługę.
Wydajność granulatorów zależy od ich rodzaju i waha się w granicach od klikudziesięciu kg do około 2 ton na godzinę. Pellet jest ekologicznym materiałem opałowym doskonale nadającym się do powszechnego spalania w kotłach C.O. najlepiej z podajnikami. Obecnie coraz częściej odbiorcami pelletu są także elektrociepłownie.